Özel CNC Kamalı Şaftlar, eşleşen miller, dişliler ve göbekler arasında düzgün dönüş aktarımı sağlamak üzere tasarlanmış yüksek-torklu mekanik bileşenlerdir. Hassas tornalama, dişli azdırma ve frezeleme yoluyla tasarlanan bu şaftlar, kademeli gövdeleri, kama yuvalarını, tespit oluklarını ve hassas dişleri birleştiren karmaşık geometriye uyum sağlar. Her bileşen, zorlu mekanik montajlarda tam uyum, sıfır istenmeyen boşluk ve-uzun vadeli yorulma direnci sağlamak için doğrudan teknik çizimlerden üretilmiştir.

Teknik Özellikler

Özellik	Mühendislik Yeteneği
Spline Profilleri	Kıvrımlı, düz-kenarlı, paralel, tırtıklı
İşleme Aralığı	Çap 8 mm ila 250 mm; 800 mm'ye kadar uzunluk
İşleme Toleransları	Mil Muylusu: ±0,005 mm; Spline Sınıfı: ISO 6
Birincil Malzemeler	Paslanmaz çelik 304/316/17-4PH, alaşımlı çelik 4140/8620, alüminyum, pirinç
Isıl İşlem	Karbonlama, indüksiyonla sertleştirme, nitrürleme, vakumla söndürme
Yüzey Kaplamaları	Pasivasyon, siyah oksit, eloksal, QPQ, çinko/nikel kaplama

Spline Geometrisi ve Profil Eşleştirme

Diş Profili Kontrolü:Ana/küçük çapların, hatvenin, modülün ve basınç açılarının hassas şekilde işlenmesi, tüm dişler arasında eşit yük dağılımı sağlar.

Boşluk Giderme:Sıkı adım uyumu, lokal gerilim yoğunlaşmasını önler, dönme hareketini en aza indirir ve ters yükler altında titreşimi azaltır.

Çiftleşme Uyumluluğu:Geometri, düzgün kavrama ve düşük{0}}aşınmalı çalışmayı garanti etmek için eşleşen dahili kamalara karşı kontrol edilir.

Çok-eksenli Entegre Şaft Özellikleri

Kademeli Mil Profilleri:

Presle oturtma yatakları, contalar ve konumlandırma omuzları- için oluşturulan zemin muyluları.

Dişli Sonlandırmalar:

Sabitleme somunları ve eksenel kilitleme için dış veya iç dişler eklenmiştir.

Olukların ve Dairelerin Tutulması:

Hassas-frezelenmiş segman yuvaları, kama yuvaları ve anahtar düzlükleri.

Çapraz-Delinmiş Delikler:

Kilitleme pimleri, ayar vidaları ve yağlama kanalları için işlenmiş radyal çapraz{0} delikler.

Malzeme ve Isıl İşlem Seçimi

Alaşımlı Çelikler:

4140 ve 8620 gibi kaliteler, dış yüzeyi sertleştirmeyle eşleştirilmiş, ağır darbe torku için yüksek çekirdek dayanıklılığı ve üstün yorulma direnci sağlar.

Paslanmaz Çelik Seçenekleri:

304, 316 ve 17-4PH kaliteleri deniz, akışkan ve dış mekan güç sistemleri için güvenilir korozyon direnci sağlar.

Hafif Alaşımlar:

Yüksek-mukavemetli alüminyum ve pirinç seçenekleri, ağırlığa-hassas tahrik mekanizmalarındaki genel dönme eylemsizliğini azaltır.

Isıl İşlem:

Karbürleme, indüksiyonla sertleştirme ve nitrürleme, yapısal stabiliteyi korurken yüzey sertliğini artırır.

CNC Torna ve İkincil İşleme Prosesleri

Birincil Mil Tornalama:Yüksek-sert CNC tornalama, başlangıç muylu çaplarını, eş merkezliliği ve hedef yüzey pürüzlülüğünü belirler.

Hassas Kamalı Kesim:Azdırma, oluk açma veya frezeleme işlemleri, belirtilen şaft uzunlukları boyunca hassas kamalı dişler oluşturur.

İkincil Özellik Entegrasyonu:Diş takibi, kama yuvası frezeleme, radyal çapraz- delme ve çapak alma, eş eksenli hizalamayı kilitlemek için tekli kurulumlarda sırayla gerçekleşir.

Yüzey İşlem ve Boyut Kontrolü

Fonksiyonel Yüzey Kaplamaları:

Pasifleştirme, siyah oksit, anotlama, QPQ ve kaplama, aşınma direncini artırır ve{0}yüksek gerilimli temas alanlarını korur.

Kaplama Kalınlığı Kontrolü:

Süreç planları, kaplama oluşumunu- hesaba katar ve son işlem sonrası toleransları korumak için-son işlem öncesi işleme boyutlarını ayarlar-.

Montaj Uygunluk Güvencesi:

Bitmiş yüzeyler, spline diş profili bütünlüğünden ödün vermeden sıkı birleşme toleranslarını korur.

CNC Kamalı Millerin Uygulama Kapsamı

Endüstriyel Otomasyon Sürücüleri:Robotik eklemlerde, servo aktüatörlerde ve döner indeksleyicilerde boşluksuz-serbest hareket sağlar.

Güç Aktarım Şanzımanları:Tahrik motorlarını, dişli redüktörlerini ve PTO-ünitelerini sürekli tork altında bağlar.

Akışkan ve Hidrolik Pompalar:Yüksek basınca maruz kalan iç dişli döndürücüleri ve hidrolik pompa millerini tahrik eder.

Araç Aktarma Organları Sistemleri:Direksiyon kolonlarındaki, diferansiyel akslardaki ve ana şanzıman çıkış tahriklerindeki işlevler.

RFQ Çizimi ve Sipariş Kontrol Listesi

01/

Spline Parametreleri: Diş sayısını, modülü veya adımı, basınç açısını ve profil standardını tanımlayın.

02/

Boyutlu Baskılar: Salgıyı, eşmerkezliliği ve muylu toleranslarını gösteren 2B çizimler gönderin.

03/

3D Modeller: Hacimsel kontrol için STEP veya IGES formatında CAD dosyalarını ekleyin.

04/

İşleme Notları: Hammadde kalitesini, yüzey sertliği gereksinimlerini ve son işlem tercihlerini belirtin.

SSS

S: Kamalı miller özel CAD çizimlerine göre üretilebilir mi?

C: Evet, özel şaftlar, tüm özel spline profilleri ve ikincil tornalama özellikleri de dahil olmak üzere doğrudan-müşteri tarafından sağlanan 2D baskılardan ve 3D CAD dosyalarından üretilir.

S: Teklif istemek için hangi temel spline verileri gereklidir?

C: Fiyat teklifi değerlendirmesi, spline profil tipini, diş sayısını, modül veya çap hatvesini, basınç açısını, ana/küçük çapları ve genel şaft boyutlarını gerektirir.

S: Şafta hangi ikincil işleme operasyonları entegre edilebilir?

C: Entegre işlemler arasında çok-adımlı tornalama, diş izleme, çapraz-delik delme, kama yuvası frezeleme, segmanla kanal açma-ve kenar çapak alma yer alır.

S: Ağır-yük tork aktarım uygulamalarına hangi malzemeler uygundur?

C: 4140 ve 8620 gibi alaşımlı çelikler, karbürleme veya indüksiyonlu ısıl işlemle bir araya getirilerek, ağır dinamik tork altında optimum yorulma direnci ve çekirdek dayanıklılığı sunar.

S: Kamalı mil ile karşı göbek arasındaki montajın uyumu nasıl doğrulanıyor?

C: Kama boyutları katı profil toleransları dahilinde tutulur ve optik ölçüm sistemleri, hassas pin ölçümleri veya özel kama göstergeleri aracılığıyla doğrulanır.

S: Hızlı bir fiyat tahmini almak için hangi ayrıntılar gereklidir?

C: Teknik çizimler, 3D dosyalar, malzeme kalitesi, sipariş miktarı, ısıl işlem gereksinimleri ve yüzey bitirme notlarının sağlanması, doğru bir fiyat teklifi verilmesini sağlar.

Popüler Etiketler: cnc kamalı miller, Çin cnc kamalı miller üreticileri, tedarikçiler, fabrika